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高温节能纳米陶瓷涂层

 

    高温节能纳米陶瓷涂层KN1000使用于炉体的换热面,通过燃烧辐射换热能和炉窑气氛中传来的对流能对涂层表面吸收并重新辐射到较冷的炉体负荷上。高温纳米陶瓷涂层重点是通过材料科学手段改变燃烧室的性能从而提高燃烧效率、热传递,减少废气排放,降低基质温度。同样在工艺管上,涂层将紧密的粘合并改变热量传递动力,使加热更均匀,减少热点,从而减少维修和停炉时间,延长管道寿命,提高效率和产品质量。

高温节能纳米陶瓷涂层关键技术
1、纳米微粒子技术改变陶瓷涂层与基材的结合机理及表面力学特性,似的涂层与基材以络合物的方式紧密结合,且具有抗沾污结渣,耐腐蚀及磨损等综合特性。
2、稀土复合发射技术:提高了涂层的高发射率特性,在宽波段范围内具有稳定、可调的高发射率,且不随时间衰减。
3、粘结剂系统技术:多种无机粘结剂的优化组合,适用于不同基材,应用环境确保涂层不粉化脱落。
高温节能纳米陶瓷涂层工艺流程
1、喷砂清除基质表面的油污和沾污结渣
2、用空气喷枪喷涂热超导高温纳米陶瓷涂层
3、待陶瓷涂层完全干燥后投入使用
4、陶瓷涂层随着炉管升温加剧完全可以固化