? 上一篇下一篇 ?

KN22脱硫塔高温烟气陶瓷涂层涂装方法是什么?

 KN22脱硫塔高温烟气陶瓷涂层涂装方法是

  技术参数

  理论涂布率:干膜厚度100μm,理论涂布率为0.28kg/㎡。

  实际涂布率:受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响,考虑损耗系数。

  固化时间:表干时间:小于4h(23℃),硬干时间:小于12h(23℃),完全固化7天。

  单道涂层涂装后用手指轻触,涂层粘手但无涂料粘附,即可进行下道高温烟气防腐涂料涂装。

  基体处理

  新 钢 材:喷砂除锈至Sa2.5级,表面粗糙度要求控制在30~60μm范围内。

  旧 涂 层:剔除旧涂层,喷砂Sa2.5级或打磨至金属本身颜色,粗糙度在30~60μm范围内。

    局部修补:清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物;电动工具打磨至St3级。

    脱硫塔高温烟气陶瓷涂层涂装时基体喷砂或者打磨处理后,进行吹灰处理,或用揩布蘸取溶剂进行擦拭;视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装,以免返锈或沾染污物影响施工质量,杜绝隔夜涂装。

  环境条件

  环境温度和基体表面温度一般在5℃~60℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。

  基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。

 涂装方法

  刷涂:刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装,使涂料充分浸润基体表面。

  喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

  涂料混合

  脱硫塔高温烟气陶瓷涂层主剂组分∶固化剂组分=4∶1(重量比)

    开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀,持续搅拌的同时,将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌,混合后的涂料适用期为5-8小时,请根据施工进度安排使用。

  
涂料稀释

 脱硫塔高温烟气陶瓷涂层通常不需要稀释,如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家,以确保涂装体系的兼容性。

  包装贮存

  脱硫塔高温烟气陶瓷涂层为双组份涂料,20kg/桶包装。

  产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期12个月。

  贮存在干燥、阴凉场所,避免暴晒,远离热源及火源,运输和贮存5-40℃温度范围内。