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圆锥破碎机衬板填充新技术探索与应用

 

      圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点,因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题,所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法,在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题,严重影响生产正常运行。根据以往经验可知,更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7~10天,更换周期过长,严重影响正常生产进度,为此我们不断探索研究、反复实践积累,开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——KN17高分子聚合物耐磨陶瓷涂层(破碎机背衬涂层)。


    KN17耐磨陶瓷涂层主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨粗颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料;耐磨抗腐蚀性能优异,与各类金属基材有很高的结合强度.

 具体维修步骤如下:
1. 打磨、清理、干燥基材表面;
2. 刷涂KN17专用底涂;
3. 待底涂固化后,刮涂KN17抗冲击耐磨涂层并找平;
4. 碘钨灯烤3小时完成修复。
    KN17抗冲击耐磨陶瓷涂层具有一定的弹性,能承受并减缓钢球对衬板及筒体的冲击力,并具有一定降低噪音的能力。新球磨机安装衬板时下面填充一层KN17抗冲击耐磨陶瓷涂层可有效避免或减少衬板的破裂,并能有效的降低噪音污染。