纳米陶瓷涂层

高温陶瓷层_防腐陶瓷层_耐磨陶瓷层

传动轴耐磨修复方法是什么?

 传动轴耐磨修复方法:
  1.表面处理:对待修补部位进行粗化处理,如条件允许可车出1.5mm左右深的缧纹,再用清洗剂进行清洗并晾置干燥。

  2. 配制:按质量比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,并在规定操作时限内用完。
  3. 涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
  4. 固化:25~30℃固化8小时可以进行机械加工,24小时后可投入使用,若温度低于15℃应采用加热或延长固化时间来促进固化,一般用碘钨灯或电吹风加热至80℃保温2小时完成固化。

传动轴修复,传动轴耐磨修复

   传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。在欧美日韩企业已不太常见,发达家一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术,高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率,且降低了维修费用和维修强度,

影响陶瓷涂层耐磨性能的因素是什么?

 

  如何提高耐磨材料的耐磨性能?内外相关企业和科研院所进行了大量的技术攻关,所得结论各异,北京耐默公司通过制作实践和大量的实验得出如下结论,希望能与同行和广大用户分享。

1、树脂的影响,不同类型不同型号的树脂在性能上存在差异,要通过实验找到适用于耐磨涂层的树脂。如性能要求高,市场上没有合适的树脂用,要着手自己合成树脂,北京耐默的KN17陶瓷涂层耐磨涂层就是针对渣浆泵磨损严重这种工况自己合成的耐磨树脂。

矿业球磨机溜槽、磁选溜槽修复使用方法

 矿业球磨机溜槽、磁选溜槽修复使用方法
 1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

矿业球磨机溜槽、磁选溜槽修复方案

       球磨溜槽长时间受矿浆冲刷磨损严重,出现漏浆跑浆现象,影响矿浆进入到分级机舱体流量;分级机舱体长期受矿浆冲刷与研磨,磨损严重,舱体钢板变薄,影响分级机的正常寿命;矿浆经给料箱流入槽体进行磁选,磁选给料箱长期受浆料冲刷,严重磨损。

燃煤锅炉送粉管道磨损防护方法

      电厂燃煤锅炉每天燃烧上百吨的煤,而且由于燃用劣质煤,输煤磨损非常严重。锅炉煤粉送粉管道、弯头磨损尤其严重,选用北京耐默的KN17耐磨陶瓷涂层胶将耐磨陶瓷片粘贴到管道内壁进行防护取得了良好的效果。

KN99898耐磨陶瓷涂层浆液搅拌叶片修复要求

KN99898耐磨陶瓷涂层浆液搅拌叶片修复要求


1、保持搅拌叶片主体材质完好。
2、搅拌叶片直径及叶片曲线符合原设计尺寸要求(同原搅拌叶片)。
3、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求(同原搅拌叶片)。

KN99898耐磨陶瓷涂层浆液搅拌叶片维修方案

 

KN99898耐磨陶瓷涂层浆液搅拌叶片维修方案
1\ 使用丙酮对搅拌叶片进行整体清洗,去除表面污渍,防止在喷砂时造成二度深度污染。
2\ 对搅拌叶片进行检查,找出需要修补的部位,做好标记及原始尺寸数据记录。

阀门产品涂抹耐磨陶瓷涂层涂装有哪些注意事项?

 

阀门产品涂抹耐磨陶瓷涂层涂装注意事项:

1.耐磨陶瓷涂层混合后,超过可使用时间的耐磨陶瓷涂层禁止使用。

2.喷涂料用的压缩空气必须经过除油除水,在高于露点温度3℃以上,相对湿度80%以下,方可进行涂装施工。

阀门产品涂抹耐磨陶瓷涂层施工方法是什么

 阀门产品涂抹耐磨陶瓷涂层施工方法是:

一.表面处理

1、阀门的待涂抹耐磨陶瓷涂层表面,应严格按耐磨陶瓷涂层制作商所要求的底材处理要求或用户规定的耐磨陶瓷涂层涂装表面处理要求,进行预处理。

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